Kako izmjeriti tvrdoću pogona zupčanika?

Kao dobavljač pogona zupčanika, često me pitaju kako izmjeriti tvrdoću pogona zupčanika. To je ključni aspekt, jer tvrdoća izravno utječe na performanse, izdržljivost i životni vijek ovih pogona. U ovom ću blogu provesti vas kroz metode i važnost mjerenja tvrdoće pogona prijenosa.

Zašto je bitna mjerna tvrdoća

Prije nego što zaronite u metode mjerenja, shvatimo zašto je mjerenje tvrdoće toliko važno. Pogon zupčanika koristi se u širokom rasponu aplikacija, od industrijskih strojeva do automobila. Tvrdoća stalka za prijenos određuje njegovu sposobnost da pod velikim opterećenjima izdrži habanje, umor i deformacije. Ako je stalak za prijenos previše mekan, može se brzo istrošiti, što dovodi do preranog kvara i skupih zamjena. S druge strane, ako je previše teško, može postati krhki i sklon pucanju.

Uobičajene metode za mjerenje tvrdoće

1. Rockwell test tvrdoće

Rockwell test tvrdoće jedna je od najčešće korištenih metoda za mjerenje tvrdoće metala, uključujući diskove za stalak za zupčanike. Djeluje primjenom manjeg opterećenja, nakon čega slijedi veliko opterećenje na uvlačenje, što je obično dijamantni konus ili očvrsnuta čelična kuglica. Razlika u dubini prodora između manjih i glavnih opterećenja koristi se za izračunavanje vrijednosti tvrdoće.

Prednost Rockwell testa je njegova brzina i jednostavnost. Može pružiti brzo i precizno mjerenje tvrdoće, što ga čini prikladnim za laboratorij i za testiranje mjesta. Međutim, ima određena ograničenja. Na primjer, na ispitivanje može utjecati površinska završna obrada zupčanika, a možda nije prikladan za mjerenje tvrdoće vrlo tankih ili malih komponenti.

2. Brinell test tvrdoće

Test tvrdoće Brinell uključuje prelazak očvrsnog čeličnog ili karbidnog kuglice određenog promjera u površinu stalka za zupčanik ispod poznatog tereta u određenom razdoblju. Promjer udubljenja ostavljenog na površini se mjeri, a vrijednost tvrdoće izračunava se na temelju opterećenja i površine uvlačenja.

Brinell test poznat je po svojoj sposobnosti da pruži relativno veliko mjerenje tvrdoće skale, što može biti reprezentativnije za ukupnu tvrdoću stalka prijenosa. Posebno je korisno za mjerenje tvrdoće materijala s grubom ili nehomogenom strukturom. Međutim, test je relativno spor i može uzrokovati značajna oštećenja na površini stalka prijenosa, što u nekim primjenama možda nije prihvatljivo.

3. Vickers test tvrdoće

Vickersov test tvrdoće koristi uvlačenje dijamantskog piramida utemeljenog na kvadratu za izradu uvlačenja na površini stalka prijenosa pod poznatim teretom. Dijagonalne duljine uvlačenja mjere se, a vrijednost tvrdoće izračunava se na temelju opterećenja i površine uvlačenja.

Vickers test je vrlo precizan i može se koristiti za mjerenje tvrdoće širokog raspona materijala, uključujući vrlo tvrde i vrlo meke. Također je pogodan za mjerenje tvrdoće malih ili tankih komponenti. Međutim, poput Brinell testa, to može biti vrijeme - a oprema je potrebna za test relativno je skupa.

Čimbenici koji utječu na mjerenje tvrdoće

Pri mjerenju tvrdoće pogona stalka prijenosa, postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na točnost mjerenja.

1. Površinski završetak

Površinski završetak stalka za prijenos može imati značajan utjecaj na mjerenje tvrdoće. Gruba ili neravnomjerna površina može uzrokovati da uvlačenje prodre neravnomjerno, što dovodi do netočnih rezultata. Stoga je važno osigurati da je površina stalak za prijenos glatka i čista prije provođenja testa tvrdoće.

2. Temperatura

Temperatura također može utjecati na tvrdoću stalka prijenosa. Kako se temperatura povećava, tvrdoća većine metala smanjuje se. Stoga je važno provesti test tvrdoće na kontroliranoj temperaturi kako bi se osiguralo točne rezultate.

3. Sastav materijala

Materijalni sastav stalka za prijenos može varirati, što može utjecati na njegovu tvrdoću. Različite legure i procesi liječenja mogu rezultirati različitim vrijednostima tvrdoće. Stoga je važno znati materijalni sastav stalka prijenosa prije provođenja testa tvrdoće.

Važnost kontrole kvalitete u mjerenju tvrdoće

Kao dobavljač pogona zupčanika, kontrola kvalitete je od najveće važnosti. Mjerenjem tvrdoće naših pogona za prijenos, možemo osigurati da ispune potrebne standarde i specifikacije. To nam pomaže da našim kupcima pružimo visokokvalitetne proizvode koji su pouzdani i izdržljivi.

Koristimo kombinaciju gore spomenutih metoda ispitivanja tvrdoće kako bismo osigurali točnost i dosljednost naših mjerenja tvrdoće. Naš tim za kontrolu kvalitete provodi redovne inspekcije i testove kako bi nadgledao tvrdoću naših pogona za opremu u svakoj fazi proizvodnog procesa.

Povezani proizvodi i njihova razmatranja tvrdoće

Ako ste na tržištu za proizvode povezane s Gear -om, možda će vas zanimati neki od povezanih predmeta koje nudimo. Na primjer, imamoObrada spiralne opreme. Helikalni zupčanici poznati su po glatkom radu i velikom opterećenju. Mjerenje tvrdoće spiralnih zupčanika sličan je onom pogona stalak za zupčanike, a ključno je osigurati njihovu izvedbu i dugovječnost.

Drugi proizvod jeNošenje - otporna turbina. Turbine su često podvrgnute rotaciji velike brzine i teškim opterećenjima, tako da njihovu tvrdoću treba pažljivo izmjeriti i kontrolirati kako bi se spriječilo habanje i kvar.

Također pružamoPrecizni zupčanik. Spur zupčanici se široko koriste u različitim mehaničkim sustavima, a njihova je tvrdoća važan čimbenik u određivanju njihove učinkovitosti i trajnosti.

Kontaktirajte nas za potrebe pogona za stalak za zupčanike

Ako tražite visoke kvalitetne pogone zupčanika ili imate bilo kakvih pitanja o mjerenju tvrdoće ili našim proizvodima, voljeli bismo čuti od vas. Bilo da vam je potreban standardni pogon zupčanika ili prilagođeno - napravljeno rješenje, naš tim stručnjaka može vam pružiti najbolje savjete i proizvode koji će ispuniti vaše zahtjeve.

Reference

• ASM priručnik Volumen 8: Mehaničko testiranje i procjena.
• ISO 6506 - 1: Metalni materijali - Brinell test tvrdoće - Dio 1: Metoda ispitivanja.
• ASTM E18 - 19: Standardne metode ispitivanja za tvrdoću Rockwella i Površnu tvrdoću metalnih materijala.
• ISO 6507 - 1: Metalni materijali - Vickers test tvrdoće - dio 1: Metoda ispitivanja.