Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Uglavnom se bavimo lijevanjem, kovanjem, štancanjem i strojnom obradom proizvoda od čelika, nehrđajućeg čelika, bakra, aluminija i legura cinka.
Prijave uključuju
Odljevci za petrokemiju, inženjerstvo, pomorsku industriju: kao što su impeleri, pumpe, ventili, curenje u tlo, prirubnice.
Napredna oprema
Naša oprema za obradu uključuje više od jednog običnog tokarilice, NUMERIČKO upravljanje, četveroosni obradni centar, glodalicu, bušilicu, brusilicu i tako dalje.
Kontrola kvalitete
Sadim 2005. putem certifikata sustava kvalitete ISO9001:2008, 2016. putem BV certifikata, stopa prolaznosti gotovog proizvoda kontrolirana je na više od 99%.
Što je strojna obrada dijelova?
Strojna obrada je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju proizvoda, dijelova i dizajna uklanjanjem slojeva s obratka. Postoji nekoliko vrsta strojne obrade koje uključuju upotrebu skupa alata za obradu na električni pogon za struganje, rezanje i brušenje kako bi se obradak prilagodio specifičnim zahtjevima. Metalni zatvarači, bižuterija, igračke i ručni alati oblikovani su korištenjem procesa strojne obrade. Postoje trenuci kada je gotov dio potrebno dotjerati kako bi zadovoljio standarde kvalitete ili zahtjeve proizvodnje.
Primjena dijelova za strojnu obradu
Zarčni prostor
Preciznost je ključna u zrakoplovnoj industriji. Budući da je CNC obrada sposobna postići vrlo uske tolerancije, to je očit izbor u ovom području. Dijelovi aviona i svemirskih letjelica koji se mogu obraditi uključuju komponente motora, upravljačke sustave, ploče za gorivo i dijelove stajnog trapa.
Medicinski
U medicinskoj industriji sigurno ćete naići na strojno obrađene dijelove od titana i nehrđajućeg čelika. Obično se koriste za kirurške alate, medicinske uređaje, ortopedske implantate i stomatološku opremu. Precizna strojna obrada osigurava da je medicinska oprema pouzdana i sigurna za korištenje.
Automobilizam
Strojni dijelovi igraju važnu ulogu u domeni automobila. Koriste se za komponente motora, dijelove prijenosa, sustave upravljanja kao i jednokratne prilagođene dijelove. Preciznost obrađenih dijelova osigurava optimalnu funkciju i sigurnost vozila.
Potrošački proizvodi
Uobičajena primjena strojne obrade je u proizvodnji kućanskih proizvoda kao što su potrošačka elektronika, uređaji i namještaj. U ovom se prostoru dijelovi strojno obrađuju kako bi pružili i funkciju i estetiku.
Prednosti strojne obrade dijelova
MOQ
Strojna obrada nema zahtjeve za minimalnom količinom narudžbe, što je nužan dio procesa kalupljenja i matrice koji zahtijevaju izradu kalupa ili matrice. Strojno obrađeni dijelovi zahtijevaju upotrebu obrasca koji se stavlja u CNC stroj koji oblikuje, oblikuje, savija, reže i sasma obradak dok ne poprimi oblik željenog dijela. Ovaj aspekt strojne obrade omogućuje malim tvrtkama da dovrše velike proizvodne serije bez potrebe za promjenom alata ili proizvodnjom specijaliziranih alata.
Izrada prototipova
Izrada prototipova jedinstvena je značajka strojne obrade koja se može dovršiti više puta uz minimalne troškove. Klijenti mogu podnijeti računalni prikaz strojarskom inženjeru koji ga ponovno kreira u CAD-u. Iz CAD prikaza može se brzo izraditi prototip za klijentovo ispitivanje. Ako postoje pogreške, nedostaci ili netočnosti, CAD dizajn se može prilagoditi kako bi se prilagodile potrebnim promjenama i izraditi dodatni prototip. Iako može postojati trošak povezan s postupkom izrade prototipa, on je daleko manji od potrebe za mijenjanjem kalupa, lijevanjem novih kalupa ili stvaranjem alternativnih rješenja.
Oblikovati
Strojna obrada dijelova omogućuje izradu bilo kojeg oblika, forme, veličine i dimenzije dijela bez obzira na debljinu stjenke ili suženost. Dijelovi proizvedeni strojnom obradom mogu biti vrlo robusni, jaki i elastični ili zamršeni, detaljni i profinjeni. Uz sve ove prednosti, može se činiti da se strojno obrađeni dijelovi mogu proizvoditi bez ikakvih ograničenja, što je donekle točno. Postoje ograničenja dizajna za unutarnje dijelove i dubinu kanala. Čak i uz ova ograničenja, inženjeri dizajna imaju veću širinu i slobodu u procesu strojne obrade.
Kvaliteta
Ovaj poseban aspekt strojne obrade jedan je od razloga zašto se tako široko koristi. Strojna obrada omogućuje pridržavanje najstrožih mogućih tolerancija budući da se parametri dijela unose u CNC stroj koji svaku operaciju izvodi do savršenstva za svaki pojedini ciklus. Tipična tolerancija za CNC obradu je ± {{0}}.005 inča (0,127 mm) s mogućnošću postizanja tolerancije precizne do ±0,001 inča.
Vrijeme isporuke
CNC obrada je brz i učinkovit proces koji se može završiti bez dodatne pripreme ili razvoja alata. Budući da je tehnološki i računalno orijentiran, može se dovršiti korištenjem najjednostavnijih dijagrama ili računalno kreiranih dizajna. Velike proizvodne serije mogu se prekinuti kako bi se napravio mali projekt bez gubitka kvalitete. Teoretski, klijent može podnijeti zahtjev za dio rano tijekom dana i imati ga na raspolaganju do kraja dana. Upravo ta fleksibilnost strojne obrade čini ga tako održivim i učinkovitim procesom.
Prilagodbe
U procesima kalupljenja i kalupljenja, alat za proces mora biti oblikovan i oblikovan prije početka procesa. Sva se dinamika dijela pomno provjerava i ispituje kako bi se osiguralo da matrica zadovoljava zahtjeve dijela. Nakon što je kalup ili kalup izliven, nemoguće je napraviti ispravke ili podešavanja. Kod strojne obrade to nije slučaj. U početku, iu najboljoj praksi, prototip dijela se dovršava prije nego što se stavi u proizvodnju kako bi se zajamčilo da zadovoljava parametre dizajna.
Snaga
Strojno obrađeni dijelovi proizvode se od čvrstog komada metala koji se naziva blank. Budući da se savijanjem i oblikovanjem obrasca ne mijenja zrnasta struktura, obrasci zadržavaju svoju početnu čvrstoću kada se oblikuju u konačni proizvod. Ovaj aspekt strojno obrađenih dijelova je bitan jer su mnogi strojno obrađeni dijelovi kritični elementi raznih aplikacija i procesa.
Površine
Neki od uobičajenih čimbenika koji se odnose na procese kalupljenja i lijevanja su bljesak, lijevnici, linije toka i mlaz koji se moraju ukloniti prije nego se dio može koristiti. Uklanjanje ovih nedostataka je radno intenzivno i dugotrajno, što dodatno poskupljuje proizvodnju. Nijedan od ovih čimbenika nije povezan sa strojnom obradom jer zasuni, kanali ili protočni vodovi nisu dio procesa. Obradak se stavlja u CNC stroj gdje se savija, savija, reže i buši prema određenim naredbama CNC programiranja. Nakon što je svaka operacija dovršena, dio je spreman za dodavanje u aplikaciju ili otpremu.
Prilagođena strojna obrada
Prilagođeni strojno obrađeni dijelovi proizvode se iz raznih razloga kao što je nedostatak raspoloživih dijelova, posebni zahtjevi, jednokratna upotreba ili hitna potreba. U prošlosti su se takvi dijelovi proizvodili pomoću tokarilice, glodalice, stroja za štancanje ili druge metode ručne strojne obrade. S pojavom CNC obrade, proizvodnja strojnih dijelova po narudžbi postala je lakša i učinkovitija.
Koji se materijali koriste za obradu dijelova?
Strojno obrađeni dijelovi dolaze od mnogo različitih materijala kako bi odgovarali različitim namjenama. Proces je svestran i daje izvrsne rezultate sa širokim rasponom metala i plastike. Ovdje su neki od najčešće korištenih materijala.
Ne hrđajući Čelik
Mnoge primjene koje zahtijevaju strojno obrađene dijelove također zahtijevaju materijale najviše kvalitete. Nehrđajući čelik je jedan od primjera, jak i otporan na koroziju. Zapravo postoji mnogo različitih metalnih legura unutar kategorije nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoju jedinstvenu upotrebu za strojno obrađene dijelove.
Aluminij
Strojno obrađeni aluminij sve je više prihvaćen u mnogim industrijama. Nevjerojatno lagan, aluminij zamjenjuje čelik u mnogim primjenama. Međutim, to je metal koji je zahtjevan za rad, a tvrtke se moraju osloniti na precizne strojeve kako bi dobile najbolje rezultate.
Mjed
Mjed je i danas jedan od najčešće korištenih metala zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i habanje. Također je vrlo jednostavan za strojnu obradu, što strojnu obradu čini vrlo isplativom za nevjerojatno širok raspon mjedenih dijelova.
Plastika
Dok većina ljudi povezuje metal sa strojno obrađenim dijelovima, ova tehnika dobro funkcionira i s mnogim vrstama plastike. Omogućuje učinkovitu subtraktivnu metodu proizvodnje u usporedbi s aditivnom metodom 3D ispisanih dijelova.
Kao strojno obrađeno:Nije dodana površinska obrada. Ovo je prikladno za mnoge unutarnje, nekozmetičke funkcionalne komponente.
Perla raznesena:Proces pjeskarenja kuglicama uključuje ispaljivanje abrazivnog medija na strojno obrađeni dio, ostavljajući ga mat izgledom. Proces se može prilagoditi kako bi se dobila određena razina hrapavosti. Možda nije prikladno za fine karakteristike, budući da pjeskarenje uklanja materijal i stoga utječe na geometriju obrađenih dijelova.
Anodizirano:Proces elektrolitičke pasivizacije eloksiranja prikladan je za strojno obrađene aluminijske dijelove, stvarajući šareni premaz otporan na ogrebotine. Anodizacija tipa II stvara završni sloj otporan na koroziju; Tip III je deblji i stvara otpornost na trošenje uz otpornost na koroziju.
Premazano prahom:Tijekom procesa nanošenja, boja u prahu (u boji po izboru dizajnera) raspršuje se na strojno obrađeni dio, koji se zatim peče u pećnici. To stvara jak sloj otporan na habanje i koroziju koji je izdržljiviji od standardnih premaza boje.
Razni postupci za izradu strojno obrađenih dijelova
CNC obrada:CNC obrada je popularna i prilagodljiva tehnika za izradu strojnih dijelova. Koristi računalni softver za usmjeravanje kretanja alata za obradu kao što su tokarilice, glodalice ili glodalice. CNC obrada poznata je po svojoj visokoj točnosti, brzini i sposobnosti proizvodnje zamršenih oblika.
Okretanje:Tokarenje je proces obrade u kojem se obradak okreće dok alat za rezanje uklanja materijal kako bi se stvorili cilindrični ili stožasti oblici. Tokarilice se obično koriste za operacije tokarenja i idealne su za proizvodnju dijelova kao što su osovine, čahure i ventili.
Mljevenje:Glodanje koristi rotacijske rezače za uklanjanje materijala s izratka, proizvodeći ravne ili konturirane površine. Ovaj je postupak prikladan za stvaranje utora, rupa i složenih 3D oblika. CNC glodalice pružaju napredne mogućnosti za precizne operacije glodanja.
Mljevenje:Korištenje abrazivnih kotača za uklanjanje materijala i postizanje visoke površinske obrade i točnosti dimenzija. Ovaj se postupak koristi za fino podešavanje obrađenih dijelova i postizanje uskih tolerancija.
Karakteristike obradnih dijelova koje biste trebali znati
Točno:Sve dok radite s renomiranom tvrtkom, možete vjerovati da će dimenzije, položaj i oblik vašeg dijela biti što točniji. zapošljavaju iskusne i pouzdane radnike i koriste najsuvremeniju opremu za proces strojne obrade.
Vremenski učinkovito:Samo zato što trošimo vrijeme na osiguravanje točnosti ne znači da je proces strojne obrade dug. Ovisno o veličini projekta, vaše strojno obrađene dijelove možemo vratiti u roku od nekoliko dana. Opet, brzo vrijeme obrade pripisuje se visokokvalitetnoj opremi koju koristimo i obučenim stručnjacima koje zapošljavamo.
Prilagodljivo:Razumijemo da se planovi i potrebe mogu iznenada promijeniti—to nije velika stvar kada se radi o prilagođenim strojnim dijelovima u . Naša napredna oprema čini prilagodbu jednostavnom, što znači da nema puno vremena zastoja ako trebate izvršiti prilagodbe dizajna dijela u zadnjem trenutku.
Nema minimalne ili maksimalne količine:Dizajni za strojno obrađene dijelove mogu se brzo promijeniti - ali isto tako mogu se promijeniti i količinske potrebe tvrtke. Kod mnogih operacija strojne obrade ne postoji minimalna količina narudžbe. Bez obzira trebate li 10 izrađenih komada ili 1000, vaša tvrtka za strojnu obradu to može riješiti umjesto vas.
Oprema ima višestruku primjenu:Osim znanja o samim dijelovima, važno je razumjeti više o opremi za strojnu obradu. strojevi se mogu koristiti na različite načine za stvaranje proizvoda za sve vrste različitih industrija.
Certifikati
Naša tvornica
Naša oprema za obradu uključuje više od jednog običnog tokarilice, NUMERIČKO upravljanje, četveroosni obradni centar, glodalicu, bušilicu, brusilicu i tako dalje. Težine proizvoda kreću se od 3 g do 3 tone. Sadim 2005. putem certifikata sustava kvalitete ISO9001:2008, 2016. putem BV certifikata, stopa prolaznosti gotovog proizvoda kontrolirana je na više od 99%.
Pitanja
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dijelova za strojnu obradu u Kini. Ako namjeravate kupiti prilagođene dijelove za obradu proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.
Umro za tranzistore, Održavanje kanala za lijevanje, drugi proizvodi